螺旋輸送機進(jìn)料口與水泥倉口連接方式分為:球鉸又叫法蘭凸緣盤(pán)或突緣剛性連接和吊掛加防水帆布軟連接二種形式。無(wú)軸螺旋輸送機類(lèi)傳送物品的機器,與傳統有軸螺旋輸送機相比,采用了無(wú)中心軸設計,利用具有相應柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn):抗纏繞性強。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環(huán)境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無(wú)軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動(dòng),降低能耗??梢曉O備拆裝頻繁程度決定接口形式。
前支座體特別設計,使正常運轉時(shí)螺旋內軸受力為拉力,其拉力由前支座內的推力軸承承擔,防止減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)和中吊軸座受壓、避免螺栓(組成:頭部和螺桿組成)軸受壓力所產(chǎn)生的掃膛現象。
皮帶輸送機常見(jiàn)故障分析與排除
1 電動(dòng)機起動(dòng)
不起來(lái) A、 負荷過(guò)大;
B、 電機或電控系統有問(wèn)題。 A、 檢查負載,確認負載過(guò)大,必須卸載。
B、 查出電機、電控的故障點(diǎn)、立即排除故障。
2 電動(dòng)機及端部軸承部位發(fā)熱 A、 超負荷運轉時(shí)間太長(cháng);
B、 通風(fēng)散熱情況不好;
C、 軸承缺油或損壞。 A、 減輕負荷,縮短超負荷運轉時(shí)間;
B、 清除電動(dòng)機周?chē)∶杭半s物;
C、 注油、更換損壞的軸承。
3 電動(dòng)機聲音
不正常 A、 單相運轉;
B、 接線(xiàn)頭不牢。 A、 檢查單相運轉原因;消除單相運轉。
B、 查出接線(xiàn)不牢點(diǎn),將線(xiàn)接牢。 4 液力偶合器
易熔塞融化 A、 超載;
B、 液力偶合器漏難燃液或水,充難燃液或水量不夠。 A、 減小負載,更換易熔塞。
B、 加夠難燃液或水。
5 液力偶合器打滑 A、 液力偶合器內水量不足;
B、 輸送帶上堆煤過(guò)多。 A、 按規定補充水量;
B、 將輸送帶上堆煤去掉一部分。
6 液力偶合器其中一個(gè)溫度過(guò)高 A、 兩個(gè)偶合器內水量不等;
B、 液力偶合器罩內被卡住,透平輪被卡住。 A、 檢查、調整水量;
B、 清除雜物,排除卡住原因。
滾筒輸送機適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤(pán)上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線(xiàn)之間易于銜接過(guò)濾,可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送機或專(zhuān)機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實(shí)現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護方便。
1、滾筒的長(cháng)度選擇:不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 :根據輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理。
4、選擇滾筒的安裝方式 :根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷(xiāo)孔式等。